2020-05-19浏览次数:0
设备整体介绍:
箱式生物法废气处理装置是整合了生物滴滤和生物过滤模块、喷淋加湿系统、风机、风管、加热器、配电柜、变频器、电器、仪表、 PLC 自控系统的一体化箱式装。采用模块化、标准化设计,批量化生产,有效降低成本,交付更快。
工艺流程:
生物法处理工艺,由生物滴滤、生物过滤两段生物法工艺段串联而成,也称为两段法生物工艺,既可以处理可溶性废气污染物质,也可以处理不溶性废气污染物质。采用风机后置形式,装置内部负压工作,尽可能减少废气向环境逸散。
废气进入装置后,在装置内的生物滴滤段(喷淋加湿)与喷淋液在填料表面进行气液逆向交换,易溶的污染物质大部分由水箱中与微生物接触,而难溶的污物质被填料表面的微生物膜捕获,在微生物代谢过程中被作为营养物质进行消化。
难溶的污染物质随废气逬入生物过滤段,被生长在填料表面的生物膜捕获,作为营养物质被消化,进一步实现污染物无害化处理。
微生物系统产生的废液,由于没有有害物质,可排入工厂下水系统或污水处理厂。
工作原理:
利用微生物的生命代谢活动,将废气组分中的污染物质,作为营养成分转化为二氧化碳、水、多糖、蛋白类有机物及微生物自身细胞成分,以及无机盐等低害或无害的物质,实现废气污染物质成份的有效处理。
生物滤床简介:
生物系统废气处理工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用。废气通过填料上微生物的作用,起到吸收和降解的作用,从而达到废气处理的目的。
具体过程是:先将人工筛选的特种微生物菌群培养于洗涤溶液中,当污染气体经过填料表面初期,污染气体与洗涤溶液充分接触并溶于其中,洗涤溶液中的微生物菌群以污染成分为营养源,在适宜的温度、湿度、pH值等条件下进行新陈代谢,污染成分被微生物吸附和降解,得到净化再生的洗涤溶液被重复使用。
污染物去除的实质是废气中的污染成分作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。这一过程是微生物的相互协调的过程,比较复杂,它由物理、化学、物理化学以及生物化学反应所组成。
生物除臭可以表达为:污染物 + O2→细胞代谢物 + CO2 + H2O
生物滤料说明:
生物处理的要部分是滤料,一种好的载体材料必须满足:容许生长的微生物的种类丰富;为微生物提供较大的栖息生长比表面积;营养成分合理(N、P、K 和微量元素);有好的吸水性,自身无异味;吸附性好,结构均匀,空隙率大;材料易得且价格便宜;耐老化,运行、养护简单。
本项目生物滤料采用高效火山岩,该生物填料的优点包括:
Ø 抗酸碱性强;
Ø 滤料粒径15~50mm;
Ø 滤料的表面积大,孔径接近1mm,便于生物膜附着;
Ø 空隙率高,可以降低风压损失;
Ø 机械强度高,抗水力剪切能力强;
Ø 该填料在于酸性致臭化合物接触后,不会发生变质或者剥落,寿命持久;
可以实现如下功能:
作为有机微生物的载体;
为微生物提供潮湿的生态环境;
为臭气聚合物提供吸附作用表面;
该生物填料可以保证10年以上的使用寿命,不易板结,不会随着含水量的变化收缩或膨胀,不会因为菌种的重新植入而降低使用寿命或者丧失使用功能。
火山岩性能指标
性能指标 | 单位 | 检测结果 | 性能指标 | 单位 | 检测结果 |
堆积密度 | g/cm3 | 0.7-0.9 | 抗压强度 | MPa | 5.08-7.2 |
表观密度 | g/cm3 | 1.6-1.8 | 抗剪切强度 | MPa | 3.9-4.75 |
堆积孔隙率 | % | 50-70 | 年摩擦损耗率 | % | <2 |
粒内孔隙率 | % | 15-20 | 挂膜时间 | 天 | <7 |
灰份 | % | <0.1-0.5 | 盐酸可溶率 | % | <1.0 |
喷淋系统组成:
喷嘴采用PP 材料,循环系统管道采用UPVC 塑料;
水泵电源:380V/三相50Hz,防护等级:IP55。水箱带磁翻板液位计,能通过液位控制水泵的启停;
喷嘴布置在顶端,通过检修人孔可使操作人员在无需打开设备壳体的情况下完成更换、检查等维修工作;
喷淋系统的循环水泵根据实际运行情况连续喷淋,具体喷淋状态通过泵自动控制;
喷淋系统还配有电磁阀、过滤器,流量计及PH计、除雾器、喷嘴、检修人孔、循环水箱、循环管道、液位开关、喷嘴、接头、支撑件等相关部件和设备。
循环水供水、排水系统:
生物除臭系统内循环水管道采用防腐蚀、及满足使用要求的PP管及配套的阀门;
供水:采用自来水或厂区供水
排水:设备排出的污水,就近排入厂内污水井内。
保温系统:
由于微生物适宜的工作环境为0~40℃,系统设置加热器(电加热管,材质SUS304)。安装在循环水箱或者箱体内,给循环水加热,循环水给气体和填料传热,保持滤池内温度。维持在微生物正常生长温度20~35℃范围内,以保证微生物的正常工作。
控制系统:
整个装置采用PLC自动控制,无需人员操作;
系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置,所有电气设备均可靠接地,保证系统在特殊状态下的安全性;
生物处理系统液位控制为自动控制;
系统断电的连锁保护;
控制系统手动、自动两种工作方式。当采用自动工作方式时,具有全自动开车,运行和停车功能,当采用手动工作方式时,可根据需要开关任何一个阀门和元器件;系统处于自动运行状态时,具有相互联锁的功能,所有运行条件具备后,才能投入运行,可避免操作中人为失误和设备故障引起的不正常运行;操作界面分好多控制界面,主界面能显示设备运行主要参数及设备整体的运行状态,便于现场观察控制;
系统自动运行时可根据工艺设定的条件安全稳定运行。当系统处于自动运行进程中,操作人员在手动界面操作时,系统不会做出任何反馈,主要是为了系统的安全运行;
控制箱安装于设备现场,通过PLC控制整套设备运行系统;
生物处理系统特点:
设备用水自动补充,循环使用,运行成本低;
针对臭气参数,使用自主研发培养的微生物菌种和专门设计的复合生物填料,目标针对性强,挂膜时间短,净化效率高;
采用填料及除臭微生物菌种对人体均无危害;
填料采用托层结构,滤料装填和更换方便。
装置参数表:
设备型号 | JCB-BL BOX10/40 |
处理风量(m³/h) | 10000/40000 |
外形(组合) 长*宽*高(m) | 12.2*3.2*2.9 4个40尺标准箱体 |
总装机量(kw) | 97.4 |
风机功率(kw) | 45 |
水泵功率(kw) | 4.4 |
电加热功率(kw) | 48 |
污水排放量(平均m³/d) | 0.8 |
补水量(m³/d) | 4 |